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方大萍安鋼鐵呈現(xiàn)產(chǎn)銷兩旺態(tài)勢

春節(jié)期間,方大萍安鋼鐵廣大干部員工堅(jiān)守崗位,爭分奪秒抓生產(chǎn),原料不斷檔,鋼材裝車忙,呈現(xiàn)產(chǎn)銷兩旺的火熱景象,持續(xù)保持穩(wěn)產(chǎn)、高產(chǎn)的良好態(tài)勢。

在方大萍安鋼鐵安源軋鋼廠高棒車間里,車間主任柳常春經(jīng)常和員工一起查看加熱爐智能燃燒系統(tǒng)的運(yùn)行情況,對個(gè)別參數(shù)進(jìn)行微調(diào)。利用去年年終檢修的機(jī)會,方大萍安鋼鐵安源軋鋼廠完成了高棒加熱爐智能燃燒系統(tǒng)的改造。今年1至2月是試運(yùn)行階段,軋鋼廠高棒車間里生產(chǎn)井然有序?!斑^去,加熱爐控制靠員工憑經(jīng)驗(yàn)手動調(diào)節(jié),特別是碰到冷熱坯混裝時(shí)還會造成一定的能源浪費(fèi)。而新運(yùn)行的智能系統(tǒng)能精準(zhǔn)跟蹤加熱爐內(nèi)的坯料并進(jìn)行燃燒狀況分析,既提高了燃燒效率,又減輕了員工的勞動強(qiáng)度。目前,系統(tǒng)的自動化率達(dá)95%以上。系統(tǒng)投入使用后,不僅熱坯可以不落地,加快了生產(chǎn)節(jié)奏,節(jié)省的煤氣還可以用來發(fā)電,實(shí)現(xiàn)更好的節(jié)能減排效果?!绷4河芍缘卣f。

在方大萍安鋼鐵安源軋鋼廠棒線車間,一根根鋼筋隨著冷床的起伏跳動。全國五一勞動獎?wù)芦@得者、萍安鋼鐵安源軋鋼廠生產(chǎn)技術(shù)科科長盧彧帶領(lǐng)技術(shù)人員正在研究設(shè)備改造。近年來,隨著生產(chǎn)進(jìn)步,一些軋制線已經(jīng)跟不上企業(yè)發(fā)展步伐。方大萍安鋼鐵對陳舊的高線生產(chǎn)線實(shí)施了一系列改造,比如對吐絲機(jī)進(jìn)行改造,解決吐絲不穩(wěn)定問題;對打包機(jī)進(jìn)行改造,提高精整打包收集效率;新增一座冷卻塔,解決高線生產(chǎn)線供水溫度高的問題。這些改造在去年全部完成后,軋制速度提升,平均產(chǎn)量提高了5%?!敖衲晡覀儨?zhǔn)備對棒線生產(chǎn)線也進(jìn)行改造,實(shí)現(xiàn)軋制盤線時(shí)提速增效,從而建立起更高水平的生產(chǎn)平臺,達(dá)到更高效生產(chǎn)的目的?!闭f起棒線改造后取得的良好效果,盧彧很是滿意。

為保證春節(jié)期間產(chǎn)品正常發(fā)運(yùn),方大萍安鋼鐵原料系統(tǒng)和物流系統(tǒng)人員春節(jié)前就開始忙溝通、搶車皮,并趕赴各地督促物流承運(yùn)商提前開工。相關(guān)單位、部門堅(jiān)持每天召開原燃料進(jìn)廠、卸車平衡會,生產(chǎn)調(diào)度人員24小時(shí)緊盯產(chǎn)品裝車發(fā)運(yùn)計(jì)劃的執(zhí)行情況。2月10日至17日,方大萍安鋼鐵平均每天原料進(jìn)廠超2.1萬噸,滿足了生產(chǎn)需求,產(chǎn)品發(fā)運(yùn)15.3萬噸,日均達(dá)1.9萬噸,為生產(chǎn)保持高位運(yùn)行提供了有力支撐。方大萍安鋼鐵廣大員工將進(jìn)一步開足馬力生產(chǎn),奮力實(shí)現(xiàn)新年開門紅。(來源:江西日報(bào))

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