8月份, 方大九鋼整體生產(chǎn)形勢喜人，生產(chǎn)績效全線飄紅，全月鐵、鋼、材全面完成生產(chǎn)計劃，且燒結(jié)礦、鐵水、轉(zhuǎn)爐鋼日均產(chǎn)量均破2016年最好紀(jì)錄，軋鋼生產(chǎn)水平也明顯提升，整體生產(chǎn)實現(xiàn)新突破。
       據(jù)了解，8月份，方大九鋼牢固全公司生產(chǎn)“一盤棋”思想，堅持經(jīng)濟(jì)煉鐵、增產(chǎn)增效的原則，圍繞穩(wěn)定生產(chǎn)工作主線和主要工序產(chǎn)量上水平, 在7月份的基礎(chǔ)上，深入推進(jìn)精細(xì)化工作,創(chuàng)新設(shè)備管理，加強生產(chǎn)組織與過程控制，強化上下工序協(xié)調(diào),以薄弱點為突破口抓好生產(chǎn)組織和過程控制，著力建立了穩(wěn)定、有序、長效的生產(chǎn)秩序。煉鐵廠從生產(chǎn)計劃下達(dá)和日常過程管控入手，加強生產(chǎn)過程異常情況關(guān)注和協(xié)調(diào)，大力克服2號、3號高爐環(huán)碳溫度持續(xù)偏高的困難，穩(wěn)定高爐操作，同時最大限度發(fā)揮4號高爐的最好產(chǎn)能；煉鋼工序方面，重點做好了鋼鐵料供應(yīng)，在月初錳硅合金庫存緊張時，協(xié)調(diào)原料公司采購自然塊合金進(jìn)廠，組織黨團(tuán)突擊隊對大塊合金進(jìn)行破碎加工，順利渡過合金采購困難期，保障了鋼鐵料與合金供應(yīng)；軋鋼方面，克服內(nèi)部生產(chǎn)工藝、設(shè)備故障影響，狠抓軋制線作業(yè)率，同時堅持以市場為導(dǎo)向，以效益為中心，強化協(xié)調(diào)，突出重點，主動與銷售公司、技術(shù)中心和生產(chǎn)單位對接，做好板材軋制45#鋼種的生產(chǎn)計劃和拉坯計劃，在超計劃完成月生產(chǎn)計劃的同時實現(xiàn)銷售資源最大兌現(xiàn)。設(shè)備管理方面，方大九鋼創(chuàng)新推行設(shè)備管理承包制，將責(zé)任落實到人，同時由公司科協(xié)牽頭成立設(shè)備管理潤滑學(xué)術(shù)委員會，進(jìn)一步規(guī)范方大九鋼設(shè)備管理工作，為本月燒結(jié)、高爐和轉(zhuǎn)爐產(chǎn)量邁上新臺階提供了良好支撐和強有力的設(shè)備保障。
       另外，8月份，方大九鋼深入推進(jìn)精細(xì)化管理，如根據(jù)轉(zhuǎn)爐、高爐生產(chǎn)需要，結(jié)合不同階段生產(chǎn)實際，對高爐富氧量進(jìn)行精細(xì)化管控，既保障了正常用氣需求，又使液氧汽化成本得到有效控制。堅持自己能干的工作絕不外委，通過重新修訂運輸、勞務(wù)相關(guān)管理制度，開展運輸與勞務(wù)管理專項檢查監(jiān)督，進(jìn)一步規(guī)范用水、用電、用氣管理，開展自發(fā)電專項攻關(guān)等方式，自發(fā)電和節(jié)能減排工作同樣取得較好績效。8月份方大九鋼自發(fā)電量6781.18萬度，較計劃超581.18萬度，創(chuàng)歷史最好記錄；噸鋼綜合能耗與2015年同期相比減少23.3Kg標(biāo)煤，同比降幅4.95%；噸鋼綜合電耗與2015年比減少了17.9度，同比降幅5.72%；廠內(nèi)運輸費較去年同期下降62.72萬元。